Me voy a hacer una encimera de cemento para la cocina

Encimera de cemento: 120 euros, una grieta y un sellador de 15 euros​

La pieza llevaba desde el viernes en el molde. Al desencofrar, una esquina apareció descascarillada, la superficie mostraba burbujas en los cantos y, junto al hueco del fregadero —donde quedaba poco espacio hasta el borde—, una grieta que nadie había pedido. Cuatro centímetros de grosor, 140 por 110 centímetros en forma de L y unos 120 euros de materiales después, el experimento de fabricar una encimera de cemento casera seguía en pie, pero con heridas. El propio autor apuntó la causa: demasiada marmolina, poco cemento, poca agua y una malla demasiado fina para la responsabilidad que se le pedía.

¿Se puede hacer cemento sin arena?​

La primera duda fue directa. ¿Basta con cemento blanco y una malla ligera, sin arena, para que la losa no quiebre? La respuesta que cuajó fue un no. Sin arena, el cemento acaba agrietándose, y el material que se vende en sacos ya preparados incorpora la arena en su granulometría fija. Quien quiera amasar por su cuenta tiene que usar arena lavada de río y tamizarla para ajustar el tamaño del grano, con el trabajo que eso da. La propuesta de comprobarlo en casa —una torta de cemento curada sin arena— resume la postura dominante.

La mezcla 1-1-8 que no fraguó del todo​

El primer vertido siguió la proporción 1-1-8 —una parte de cemento, una de cal y ocho de áridos—, con dos tipos distintos de marmolina y dos de gravilla de mármol, más fibra de polipropileno de la que se compra por 1 euro. Todo amasado a mano con muy poca agua, cuatro capazos, y una malla de acero entre medias. La idea era evitar burbujas y no quemar el taladro mezclador.

Cuatro días después, seguía húmedo al tacto. El autor sospechó de su propia mezcla: poca agua dificulta que las burbujas salgan en el vibrado, la malla fina trabajaba peor que una varilla de armado y sobraba árido fino. La solución fue drástica: cortar la pieza y fabricar el fregadero por separado.

Segundo intento: mallazo de 6 mm y proporción 1-1-4​

Llegó el rearme. Esta vez con mallazo de varilla corrugada de 6 milímetros y mezcla 1-1-4, es decir, una parte de cemento, una de cal y cuatro de áridos de mármol. Más cemento, armado de verdad y menos margen para que la losa se doble bajo su propio peso. La lección, en una frase: la rigidez no la da una malla cualquiera, la da el acero bien colocado.

Fibras, aditivos y el armado que faltaba​

En paralelo apareció el catálogo técnico. Las fibras —polipropileno, vidrio, nylon, acrílicas, carbono, kevlar, incluso grapas de acero— sirven para aumentar la absorción de energía y la resistencia a tracción, con resistencias residuales superiores a las mínimas de la Instrucción de Hormigón Estructural EHE-08. Reducen las microfisuras por retracción durante el fraguado y bajan la permeabilidad. Para la retracción hay cementos específicos sin variación de volumen y aditivos reductores de agua que permiten amasar más seco sin perder trabajabilidad.

¿Cuánto cuesta y qué alternativas hay?​

Aquí entra el dinero. Una encimera completa de 28 mm por 366 cm arranca en 100 euros; si se quiere buena —38 mm y una formica más gruesa y resistente a la humedad—, desde 150. La de cemento salió por 120, en forma de L y sin juntas. Un sector defiende la solución industrial: no resiste lo mismo, no se puede cortar encima y la instalación es un engorro. El otro lado replica que el aglomerado necesitaría junta en una L y que, aun así, la fabricada en casa sale más barata.

En piedra natural, la opción que se repite es el granito, con el Porriño nacional como referencia de precio; el mármol se descarta por las manchas. Y una advertencia lateral: se sostiene que ciertas marcas de cuarzo compacto son sobre todo marketing y que, si se busca tabla decente, mejor una de segunda mano.

El acabado que nadie calcula: lijar, sellar y volver a empezar​

Es una superficie de trabajo. Necesita agua en el último tramo, entrar por una puerta que a veces no da, y cuarenta y pico kilos de peso sobre perfiles. Pulir, alisar y barnizar entra en el presupuesto. El borde curvo lijado al agua fue lo más trabajoso.

El primer barniz de poliuretano se levantó. Toca rascar, tintar y volver a proteger. El hallazgo llegó después: un impermeabilizante de 15 euros, más líquido, que penetra mejor en el cemento, aguanta y además admite teñirlo del color que se quiera.

¿Es segura para el contacto con alimentos?​

Esta duda quedó abierta. Una superficie pensada para manejar comida encima exige mirar con lupa los productos con los que está hecha, porque la comida puede recoger restos del material o del sellador que lo cubre. Es un asunto de contacto alimentario: conviene usar selladores aptos para ello y consultar con un profesional antes de dar por bueno cualquier acabado.

La cuenta final tampoco cierra por el bolsillo: 120 euros de materiales no incluyen las horas de amasado a mano ni el primer intento perdido. Frente a los 100 euros de una laminada, la pieza artesanal se sostiene menos por el ahorro que por el orgullo de tener una encimera que no existe en ningún catálogo.